小型熱壓爐為周期時(shí)間作業(yè)式,廣泛運用于硬質(zhì)合金刀具、功能瓷磚、粉未冶金等在持續高溫、高真空必要條件下做好熱壓煅燒加工處理,也可在充氣維護狀況下熱壓擠壓成型煅燒。用高純石墨作發(fā)熱元器件的熱壓爐,外有結構式雙立柱支撐體。下有液壓油缸調節為不良情緒,可供金屬化合物、瓷磚、無(wú)機化合物、納米復合材料等在真空或維護氣氛中加溫抑制企業(yè)產(chǎn)品。
1、熱壓爐組合而成:由真空泵、擴散泵、充閥門(mén)、真空閥、真空電磁閥路和托架等組合而成。
2、充壓系統:使用電動(dòng)伺服電機輸進(jìn)方法。由伺服電動(dòng)缸控制板plc等組合而成
3、水冷散熱系統:由各類(lèi)閥管路有關(guān)設施組合而成且配有斷水聲光報警器主動(dòng)斷開(kāi)加溫源或功能。
4、溫控系統:使用可控硅溫度控制,配備有PID功能儀表盤(pán),數顯電流表,有著(zhù)超溫聲光報警器功能,也可使用PLC觸摸顯示屏主動(dòng)操縱,并保存歷史記錄,有利于分析煅燒進(jìn)程。
5、充氣系統:由各類(lèi)管路及閥門(mén)組合而成,并配有電磁排氣閥、液位傳感器,當熱壓爐內工作壓力超過(guò)標準值時(shí)會(huì )主動(dòng)放氣,充氣管道上配有針閥,可操縱充氣量。
主要特點(diǎn):
1、應用先進(jìn)的溫度、真空檢測等儀表及傳感元件保證設備的可靠性。
2、采用多重限位、報警機構以保障設備的安全性。
3、自動(dòng)化高,可一鍵啟動(dòng)全程自動(dòng)化操作,人機界面控制系統,配置液晶顯示屏,實(shí)時(shí)顯示設備運行狀態(tài)。
4、壓合壓力大,可實(shí)現自動(dòng)加壓保壓、緩慢加載、位移可實(shí)現自動(dòng)控制。
5、可自動(dòng)保壓、緩慢加載,上升速度自動(dòng)調節。
6、采用*的壓頭密封結構,壓頭使用壽命長(cháng)。