真空熱壓爐是在真空狀態(tài)下把工件加熱到要求的溫度后,上下壓頭移動(dòng)使工件壓縮變形，從而工件材料達到除雜凈化、高密度等的工藝要求。除在真空狀態(tài)下高溫加壓能夠制造多種復合材料，還可以進(jìn)行高溫燒結，是一種多功能真空設備。真空熱壓爐有電阻加熱方式和電磁感應加熱方式兩種爐型。

　　結構說(shuō)明

　　1、本電爐為立式結構，采用雙層水夾層結構，內、外壁及法蘭均為304不銹鋼。爐體分為兩部分，其中三分之一為爐蓋可手動(dòng)*側開(kāi)門(mén)，三分之二部分為固定爐體，設計便于操作。

　　2、真空系統：由油擴散泵、羅茨泵、機械泵配電磁壓差閥（防止因突然停電、機械泵油倒灌）充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表（±Pa）波紋管、真空管路和支架等組成。

　　3、液壓系統：采用電動(dòng)輸入方式。由液壓站配有進(jìn)口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺（測距精度0.02mm）、液壓缸等相關(guān)液壓裝置，壓力調節半自動(dòng)化、可通過(guò)手動(dòng)調節。儀表可設定自動(dòng)調節壓力，并能實(shí)現穩壓、保壓。

　　4、水冷系統：由各種閥管道相關(guān)裝置組成且設有斷水聲光報警自動(dòng)切斷加熱源或功能。

　　5、溫控系統：采用可控硅控溫，配置有PID功能儀表，數顯表，具有超溫聲光報警功能，也可選用PLC觸摸屏自動(dòng)控制，并保留歷史數據，便于分析燒結過(guò)程。

　　6、充氣系統：由各種管道及閥門(mén)組成，并配有電磁放氣閥、壓力傳感器，當爐內壓力高于安全值時(shí)會(huì )自動(dòng)放氣，充氣管路上裝有針閥，可控制充氣量。