簡(jiǎn)要描述:電池制備回轉爐 雙溫區兩個(gè)管堵阻擋管中心產(chǎn)生的熱輻射,管堵必須在加熱前塞進(jìn)爐膛的正確位置(石英或氧化鋁管堵可選)
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品牌 | 其他品牌 | 價(jià)格區間 | 面議 |
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儀器種類(lèi) | 管式爐 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,環(huán)保,食品,化工 |
電池制備回轉爐 雙溫區主要特點(diǎn)
本設備用于高溫高壓實(shí)驗用途,由外接三種氣體即氙氣.氮氣.氫氣通過(guò)高壓管進(jìn)入氣體調節閥,再由調節閥通過(guò)高壓管進(jìn)入質(zhì)量流量計,再由質(zhì)量流量計通過(guò)高壓管進(jìn)入四通混氣盒(混氣盒作用即為把三種氣體混合然后輸出)再由一根高壓管把三種氣體輸出至兩通混氣盒(兩通混氣盒體積較大,內部灌入清水由一臺功率為1500W的恒溫加熱臺為清水加熱直至產(chǎn)生水蒸氣)通過(guò)氣體壓力把水蒸氣與另外三種氣體輸送至單向閥(單向閥的反向壓差為10MPa,進(jìn)出接口為G1/4)再由單向閥通向連接法蘭(連接法蘭上有法蘭體與壓力傳感器,高壓?jiǎn)蜗蜷y,高壓電磁閥組成。作用為:當壓力傳感器檢測到內部壓力大于所設定的壓力時(shí)通過(guò)信號傳送至高壓電磁閥,電磁閥打開(kāi)釋放出多余壓力,以保證內部壓力與所設定相同。)再由連接法蘭進(jìn)入加熱管進(jìn)行加熱。加熱過(guò)的氣體通過(guò)氣體壓力由出氣口排出。
電池制備回轉爐 雙溫區技術(shù)參數
1.高溫爐技術(shù)參數:
導氣管Φ3X20cm,導氣管口設測溫點(diǎn),溫度與加熱腔體溫度溫差不超過(guò)200℃;
管尺寸 | Φ50外徑*Φ25內徑*950mm |
加熱元件 | 電阻絲(進(jìn)口康泰爾電阻絲) |
加熱區長(cháng)度 | 600mm |
恒溫區長(cháng)度 | 300mm |
工作溫度 | 1050℃(合金鋼耐壓管) |
最高溫度 | 1100℃(合金鋼耐壓管) |
控溫方式 | 模糊PID控制和自整定調節,智能化30段可編程控制,具有超溫和斷偶報警功能 |
控溫精度 | ±1℃ |
爐門(mén)結構 | 開(kāi)啟式 |
工作電源 | AC 208-240V Single Phase,50/60Hz |
額定功率 | ±1.5% |
2.混氣系統的功能和主要參數:
重量 | 35Kg |
外形尺寸 | 600*600*650mm |
連接頭類(lèi)型 | 雙卡套不銹鋼接頭 |
標準量程(N2) | 100sccm、200sccm、200sccm、500sccm(可根據用戶(hù)要求定制) |
準確度 | ±1.5% |
線(xiàn)性 | ±0.5-1.5% |
重復精度 | ±0.2% |
相應時(shí)間 | 氣特性:1-4Sec 電特性:10Sec |
工作壓差范圍 | 0.1-0.5MPa |
最大壓力 | 3MPa |
接口 | Φ6,1/4" |
顯示 | 4位數字顯示 |
工作環(huán)境溫度 | 5-45高純氣體 |
內外雙拋不銹鋼管 | Φ6 |
壓力真空表 | -0.1-0.15MPa,0.01MPa/格 |
截止閥 | Φ6 |
對于水的混合通入,采用特殊的結構,氣體在進(jìn)入前經(jīng)過(guò)導氣管,導氣管下設有連通導氣管的容器,容器中裝入一定量的水,設備工作時(shí),氣體通入過(guò)程中將水蒸氣帶入加熱裝置中,控制連通處的閥門(mén)和水的溫度,從而控制水蒸氣的速度以及進(jìn)入導氣管的氣量,從而控制進(jìn)入加熱裝置中的水蒸氣的量。
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