高溫坩堝爐是一種簡(jiǎn)單的熔煉設備，主要用于熔化熔點(diǎn)不太高的有色金屬，如銅、鋁及其合金等。這種熔爐，合金是在坩堝內熔化，熱量經(jīng)坩堝傳給爐料，爐料和燃燒產(chǎn)物不直接接觸，因此合金化學(xué)成分幾乎不受爐氣的影響，合金液的溫度也較均勻，這是其主要優(yōu)點(diǎn)。它的缺點(diǎn)是熱效率較低，燃料消耗大，坩堝容量較小，勞動(dòng)條件也較差。
 

　　高溫坩堝爐主要有以下幾種特性：
 

　　1.保溫性能好，耐火材料選擇美聯(lián)礦做整體澆注料，外包保溫磚和保溫棉，因此保溫效果不錯。
 

　　2.能耗較低，熔化一噸鋁只需耗天然氣65-75方，耗煤氣150-180方，與國內同類(lèi)型產(chǎn)品相比較，能耗低;采用進(jìn)口溫度儀，PID控制，爐溫穩定度控制在≤±5℃，且爐壁溫升≤30。
 

　　3.該坩堝爐應用范圍廣泛，除了可用于熔液的蒸發(fā)、濃縮和結晶以外，還可用于固體物質(zhì)的灼燒，或易拉罐的熔化等，性?xún)r(jià)比較高。
 

　　4.母料范圍寬泛，該電坩堝爐"的母料可以是鋁錠、鋁屑、鋁渣、鋁線(xiàn)、易拉罐等，但值得注意的是若母料全為鋁線(xiàn)、易拉罐等廢料，需要配合破碎機、干燥裝置、輸送裝置等。
 

　　5.性能安全穩定，選用進(jìn)口石墨坩堝，導熱性能好，無(wú)鐵質(zhì)增生，性能較穩定，控制系統配有漏湯報警、超溫報警等功能，保證了設備及操作的安全。
 

　　6.使用壽命長(cháng)，進(jìn)口的石墨坩堝除了導熱性能好，安全穩定之外，還大大延長(cháng)了坩堝爐的使用壽命，在正常使用和正規維護的情況下，石墨坩堝7—8個(gè)月更換一次，而爐體的使用壽命可達5年之久。