今天小編給大家講講實(shí)驗室高溫箱式爐熱處理方法：
 

　　1.可用紅外儀和氧探頭作為傳感器進(jìn)行多元控制，對氣氛碳勢、滲碳層深度做到控制。3技術(shù)思考3.1爐子的密封性和氣氛均勻性一臺高水平、高質(zhì)量的多用爐應當具備：(1)密封性能良好：(2)氣氛穩定，成分波動(dòng)小;(3)爐溫控制，爐溫均勻性好;(4)監控系統反映及時(shí)而準確。無(wú)論是滲碳淬火還是光亮淬火。多用爐的密封性和氣氛的均勻性都是非常重要的性能。只有均勻而良好的氣氛才能保證工件表面滲層的均勻性、成分的一致性。爐子的密封性影響著(zhù)氣氛的均勻性，z終決定著(zhù)工件的熱處理質(zhì)量。為了保證氣氛的均勻性，爐內必須強制循環(huán)。將多用爐的方形結構爐膛改成圓形結構?？墒範t壁表面積減少14%～19%。成形焊縫減少60%?？蓽p少因焊接不良或膨脹不一而漏氣隱患。圓形爐膛無(wú)貯氣死角，提高了爐內氣氛的均勻性。同時(shí)也提高了熱能的利用率，節省了電耗。
 

　　2.氣氛碳勢控制：
 

　　前些年，使用滴注式氣氛滲碳在國內已經(jīng)相當普遍，尤其是氧探頭碳勢控制儀的問(wèn)世。使用密封箱式多用爐和密封井式爐進(jìn)行滲碳已經(jīng)成為一種趨勢，并取得了明顯的效果。滲碳時(shí)需要控制的工藝參數是氣氛碳勢。在滲碳過(guò)程中氣氛碳勢過(guò)高，滲碳工件表面容易形成網(wǎng)狀碳化物。氣氛碳勢過(guò)高，表面碳濃度梯度太陡，滲碳層表面容易疲勞剝落，都將降低零件的使用壽命。氣氛碳勢太低，滲速降低。滲碳時(shí)間延長(cháng)，也影響工件的滲碳質(zhì)量。在加熱淬火.氣氛碳勢高于工件表面的含碳量，工件表面將增碳。反之工件表面將脫碳，改變了工件表面的性能。要保持工件在加熱過(guò)程不增碳、不脫碳，氣氛的控制必須。多用爐滲碳氣氛控制，可使用氧探頭、紅外儀、露點(diǎn)儀及電阻探頭等，使用較好的是氧探頭和紅外儀.而露點(diǎn)儀和電阻探頭則使用較少。
 

　　氧探頭是把所測得氣氛的氧勢值送到碳勢控制儀，根據爐溫和氧勢值計算出氣氛碳勢值，將工藝設定碳勢值與所測得碳勢值進(jìn)行比較，輸出信號調整氣氛碳勢在滴注式氣氛或直生式氣氛滲碳，當滲碳氣氛中甲烷含量較高時(shí)，單獨使用氧探頭控制，容易產(chǎn)生碳勢失控，此時(shí)應采用聯(lián)合控制的方法進(jìn)行氣氛碳勢控制，即使用氧探頭測得氧勢，紅外儀測得CO值并和爐膛溫度一起傳送給碳勢控制儀進(jìn)行運算，z終得出的碳勢值才真實(shí)反映氣氛碳勢，這樣才不會(huì )產(chǎn)生氣氛碳勢的失控。所以密封箱式多用爐的氣氛碳勢控制，選用氧探頭和紅外儀進(jìn)行聯(lián)合控制，從單一參數控制發(fā)展為氧勢一CO一溫度3參數控制，從而保證控制的準確性和性。
 

　　3.關(guān)于滴注式氣氛和密封箱式多用爐*，滴注式氣氛是將滴注劑直接滴人爐內，經(jīng)熱分解產(chǎn)生的載體氣，并可用富化氣(劑)調節氣氛的碳濃度.可以進(jìn)行中小零件的滲碳、碳氮共滲、光亮淬火、球化退火及復碳等熱處理工藝以甲醇基為主的滴注式氣氛，因氣氛碳勢可控，滲速比較高，工藝操作簡(jiǎn)便，在滲碳、碳氮共滲以及奧氏體和鐵素體氮碳共滲等化學(xué)熱處理中獲得了較為廣泛的應用由于密封箱式多用爐有很大的工藝靈活性，其爐溫、程序和氣氛的控制精度高，能適應各種零件的批量生產(chǎn)，因此，它是各類(lèi)可控氣氛爐中應用z廣、產(chǎn)量z高的爐種。